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PRODUCT CENTER
干式螺杆泵 SCREWLINE SP
SCREWLINE螺杆真空泵是为满足工业 应用的特殊要求而开发的。当需要可 靠、紧凑、容易维护的真空解决方案 时，采用创新设计的SP系列螺杆泵成 为首要之选。
SP螺杆真空泵采用转子轴内部强制油 冷和外部风扇空冷相结合的方式，油同 时流经换热器后循环工作。因此，SP 螺杆真空泵对于多变的工艺运行条件有 很好的适应性。
利用冲洗套件（选配件），可在泵不做 工艺时清洁泵室，快速、有效地清除工 艺造成的沉积物而无需拆卸泵壳。 空气/油换热器的清洁，仅需现场使用 压缩空气简单吹扫。
附件 SP螺杆真空泵为用户提供了高度灵活 性。入口和排气口可采用普通法兰或夹 紧法兰方式连接，即可简单地集成到系 统内。利用相应附件，泵可以很好地适 合不同要求的应用。
运行原理 螺杆真空泵属于干式压缩前级真空泵， 其运行基于螺杆原理。两个同步旋转互 相咬合的螺杆转子及其周围的壳体形成 泵的泵送室。两个转子相向旋转，因 此，所封闭的抽气空间稳定地从泵入口 转移到排气口，最终完成泵送动作（参 见下图）。螺杆为整体加工而成，采用 渐变螺距设计，内部为逐级压缩的过 程。泵的过流部分结构简单部件少，简 化了维护和维修的工作量。
性能 由于气体在螺杆泵内的气路短而简单， 因此螺杆真空泵对所抽异物相当不敏 感。这确保了在工业应用条件下更长的 系统正常运行时间。 两个非接触式轴封为无磨损结构，因 此，维护周期非常长。对于标准用途， 无需吹扫气保护。但如果工艺应用需 要，可以将吹扫气系统作为选配件连接 从而对密封进行吹扫。 由于螺杆真空泵转子采用悬臂轴承布 置，因此，彻底杜绝了潜在故障源（即 进气口侧轴承方式）。一方面，轴承的 润滑油不会进入真空室，另一方面，杜 绝了腐蚀性工艺介质损坏轴承。
悬臂轴承布置的另一个优点是泵送室可 简单方便地拆开。这一创新设计容许在 拆开泵壳时，无需费时费力地拆除轴 承。因此，可以实现在现场清洁所有接 触介质的泵内过流表面。尤其是，如果 该工艺涉及大量污染物，那么这一优点 能确保泵长时间正常运行。 排气温度低是SP螺杆真空泵的一个重 要优势。由于螺杆转子的特殊设计，SP 泵内最高不会超过100℃（212℉）的 温度。因此，避免了有许多介质会在高 温下发生反应生成的物质沉积。这是该 泵独一无二的特点，镀膜行业的许多客 户非常看重这点。 尽管如此，但如果形成沉积物，便于拆 除的外壳方便了快速清洁。
维护和监视 SP螺杆真空泵的设计理念，特别考虑 了维护操作的简易性。该理念的实现， 是通过悬臂轴承布置的实施，及所有维 护元件和控制器都布置在维修侧以便接 近。因此，前期规划需要考虑的空间要 求已被优化，SP的小空间要求使得用 户在安装泵期间拥有更大灵活性。 监视系统SP-GUARD对于螺杆真空泵 的运行状态进行持续实时地监视，运行 参数持续被采集和处理，这样用户就可 以在早期采取预防措施从而确保螺杆真 空泵无故障运行。泵上的显示屏可读取 关键运行参数，而且与PLC连接后可以 实现远程监视。螺杆真空泵的维护仅限 于定期对泵进行肉眼检查以及每2.5年 更换齿轮油和油滤。
附件 SP螺杆真空泵为用户提供了高度灵活 性。入口和排气口可采用普通法兰或夹 紧法兰方式连接，即可简单地集成到系 统内。利用相应附件，泵可以很好地适 合不同要求的应用。
客户得益 - 最高的可靠性 -SP – GUARD时时监视重要运行 参数，实现了对泵的保护 - 能快速进行泵腔清洁（1小时内完 成），停机时间最短 - 泵内温度低，避免了沉积性副产物 的生成 - 最低的运行成本 - 市场上唯一的完全风冷螺杆真空 泵，不需耗用冷却水 - 标准应用无需耗用吹扫气 - 泵腔内无油，无需处理 - 只需要每2.5年更换齿轮油 - 最大灵活性 - 可直接连接RUVAC罗茨泵，实现 约7000立方米/小时的抽速 - 多固定孔法兰，适合多种常用标准 的管道法兰对接 - 冲洗套件，用于经常性清洁泵室的 需求 - 消音罩进一步降低了产生的噪音
典型应用 - 工业炉 - 镀膜技术 - 进样室 - 冶金系统 - 包装技术 - 干燥工艺 - 脱气 - 研发 - 照明 - 汽车工业 - 包装行业 - 空间模拟 - 电力工业 - 能源行业
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